Консультирует начальник технического отдела завода Георгий Николаевич Воробьев:
– Ваше предприятие одно из немногих, где с недавнего времени выпускаются нижние центрирующие роликоопоры, позволяющие предотвратить сход конвейерной ленты. Чем это обусловлено?
– Тяжелые ленточные конвейеры оборудуются специальными верхними центрирующими роликоопорами, которые автоматически выверяют положение рабочей ветви относительно оси конвейера. На конвейерах большой длины возникла необходимость в центрировании и холостой ветви. Роликоопоры дефлекторные нижние с этой функцией справляются плохо, о чем свидетельствуют отзывы заказчиков.
Наш завод разработал документацию и выпускает роликоопоры центрирующие нижние для конвейеров с шириной ленты 1200, 1400. Разработка внедрена при участии московской проектной организации, с которой работаем уже долгое время. Оригинальность и простота конструкции не мешают автоматически центрировать холостую ветвь конвейера. Благодаря надежности до минимума снижается время на обслуживание и ремонт.
– Каковы особенности установки нижней центрирующей роликоопоры?
– Роликоопоры рекомендуется устанавливать с шагом кратным 20 шагам установки желобчатых роликоопор на рабочей ветви и 10 шагам – на холостой ветви.
Оригинальность конструкции позволяет уйти от групповой конструкции (нескольких последовательно установленных опор). Преимущество центрирующих роликоопор – встроенные дефлекторные ролики, возможность регулировки положения ленты на обеих ветвях конвейера, минимальный износ торцов ленты.
– Что собой представляют изготавливаемые вашим предприятием отклоняющие барабаны для желобчатой ленты, каковы функциональные возможности этой конструкции?
– В настоящее время решен вопрос использования роликов, отклоняющих барабанов при трассе конвейера горизонтальный участок - наклонный вниз.
А как, к примеру, быть, если нужен конвейер с горизонтальным участком и наклонным вверх? Мы предлагаем оригинальную конструкцию отклоняющего барабана для установки его в месте изгиба конвейера на рабочей ветви. Это дает возможность транспортировать на рабочей ветви не только мелкокусковые материалы, но и материалы с размером кусков до 60-80 мм, в карьерах и предприятиях по производству щебня, переработке шлаков. Надежность, простота такой довольно редкой конструкции позволяет эксплуатировать барабан без осмотров, ремонтов длительное время. Освоен серийный выпуск изделий для конвейеров с шириной ленты от 500 до 1000 мм.
– В чем преимущества специального планчатого барабана, принцип работы?
– Известно, что ленточные конвейеры эксплуатируются в различных климатических условиях. Оптимальным вариантом является крытое помещение. Но часто они устанавливаются и на открытом воздухе без укрытий. Транспортируемый материал влажный, налипает на ленту, на барабаны и ролики. Не спасают очистители, скребки. Очистка узлов от налипшего материала – операция трудоемкая. Полевской машзавод предлагает специальную конструкцию приводных, натяжных и неприводных планчатых барабанов. Оригинальность конструкции позволяет свести до минимума налипание транспортируемого груза на барабаны. Таким образом, отпадает необходимость в футеровке этих узлов. Конструкция облегченная и одновременно надежная. Преимущества их применения поймет любой механик предприятия, эксплуатирующего ленточные конвейеры.
Виктория МАМАЙ
